Apakah proses pengeluaran cincin kunci | Cincin kunci logam
1. Pembuatan acuan: Acuan dengan struktur yang betul dan munasabah adalah prasyarat untuk kemajuan kelancaran pengeluaran mesin, dan ia memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti acuan dan tuangan (kadar kelulusan mesin). Pemilihan parameter proses yang betul adalah faktor penentu untuk mendapatkan tuangan berkualiti tinggi, dan acuan adalah prasyarat untuk pemilihan dan pelarasan parameter proses yang betul. Reka bentuk acuan pada asasnya adalah cerminan menyeluruh pelbagai faktor yang mungkin muncul dalam pengeluaran produk. Apabila mereka bentuk acuan, adalah perlu untuk menganalisis secara menyeluruh struktur die dan tuangan, membiasakan diri dengan proses operasi mesin, memahami kemungkinan melaraskan parameter mesin dan proses, memahami ciri-ciri pengisian di bawah keadaan yang berbeza, dan pertimbangkan kaedah pemprosesan acuan dan penggerudian Hanya selepas bentuk tetap kita boleh mereka bentuk acuan yang praktikal dan memenuhi keperluan pengeluaran. Sudah tentu, corak acuan boleh diukir halus mengikut reka bentuk yang berbeza.
2. Proses die-casting: Pengenalan kepada die-casting Die-casting secara ringkasnya ialah kaedah tuangan di mana cecair aloi cair dituangkan ke dalam ruang akhbar, rongga acuan keluli diisi pada kelajuan tinggi, dan cecair aloi dipejalkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan. Ciri-ciri utama die casting yang membezakannya daripada kaedah tuangan lain ialah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal dan pejal di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan biasa ialah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga pada kelajuan tinggi, biasanya 10-50 meter sesaat, dan sesetengahnya boleh melebihi 80 meter sesaat (halaju linear rongga melalui pintu dalam—kelajuan pintu dalam), jadi logam cair diisi Masa pengacuan sangat singkat, dan rongga boleh diisi dalam kira-kira 0.01-0.2 saat (bergantung pada saiz tuangan).
3. Proses pengecapan: Proses pengecapan boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibahagikan kepada lenturan, lukisan, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah untuk memisahkan bahagian pengecapan dan kosong di sepanjang garis kontur tertentu semasa proses pengecapan. Pada masa yang sama, kualiti bahagian yang dipisahkan dari bahagian setem mesti memenuhi keperluan tertentu; Proses pembentukan adalah untuk membuat kosong pengecapan mengalami ubah bentuk plastik tanpa kerosakan. Dan berubah menjadi bentuk siap yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi keperluan toleransi dimensi. Mengikut suhu semasa pengecapan, terdapat dua kaedah: pengecapan sejuk dan pengecapan panas. Ini bergantung kepada kekuatan, keplastikan, ketebalan, tahap ubah bentuk, dan keupayaan peralatan bahan, dan keadaan rawatan haba asal dan keadaan penggunaan akhir bahan harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, acuan atas dan bawah memerah plat di antara acuan untuk mencapai tekanan tertentu, dan corak acuan dicetak secara mendalam pada plat.
Cincin kunci logam
2. Proses die-casting: Pengenalan kepada die-casting Die-casting secara ringkasnya ialah kaedah tuangan di mana cecair aloi cair dituangkan ke dalam ruang akhbar, rongga acuan keluli diisi pada kelajuan tinggi, dan cecair aloi dipejalkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan. Ciri-ciri utama die casting yang membezakannya daripada kaedah tuangan lain ialah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal dan pejal di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan biasa ialah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga pada kelajuan tinggi, biasanya 10-50 meter sesaat, dan sesetengahnya boleh melebihi 80 meter sesaat (halaju linear rongga melalui pintu dalam—kelajuan pintu dalam), jadi logam cair diisi Masa pengacuan sangat singkat, dan rongga boleh diisi dalam kira-kira 0.01-0.2 saat (bergantung pada saiz tuangan).
3. Proses pengecapan: Proses pengecapan boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibahagikan kepada lenturan, lukisan, dan pembentukan). Proses pemisahan adalah untuk memisahkan bahagian pengecapan dan kosong di sepanjang garis kontur tertentu semasa proses pengecapan. Pada masa yang sama, kualiti bahagian yang dipisahkan dari bahagian setem mesti memenuhi keperluan tertentu; Proses pembentukan adalah untuk membuat kosong pengecapan mengalami ubah bentuk plastik tanpa kerosakan. Dan berubah menjadi bentuk siap yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi keperluan toleransi dimensi. Mengikut suhu semasa pengecapan, terdapat dua kaedah: pengecapan sejuk dan pengecapan panas. Ini bergantung kepada kekuatan, keplastikan, ketebalan, tahap ubah bentuk, dan keupayaan peralatan bahan, dan keadaan rawatan haba asal dan keadaan penggunaan akhir bahan harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, acuan atas dan bawah memerah plat di antara acuan untuk mencapai tekanan tertentu, dan corak acuan dicetak secara mendalam pada plat.
Cincin kunci logam