Apakah proses pengeluaran cincin kunci | Cincin kunci logam
1. Pembuatan acuan: Acuan dengan struktur yang betul dan munasabah adalah prasyarat untuk kemajuan pengeluaran mesin yang lancar, dan ia memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti die dan tuangan (kadar lulus mesin). Pemilihan parameter proses yang betul adalah faktor penentu untuk mendapatkan tuangan berkualiti tinggi, dan acuan adalah prasyarat untuk pemilihan dan pelarasan parameter proses yang betul. Reka bentuk acuan pada asasnya adalah cerminan komprehensif tentang pelbagai faktor yang mungkin muncul dalam pengeluaran produk. Apabila mereka bentuk acuan, adalah perlu untuk menganalisis secara komprehensif struktur die dan tuangan, membiasakan diri dengan proses operasi mesin, memahami kemungkinan melaraskan parameter mesin dan proses, memahami ciri-ciri pengisian di bawah keadaan yang berbeza, dan mempertimbangkan kaedah pemprosesan acuan dan penggerudian Hanya selepas bentuk tetap kita boleh mereka bentuk acuan yang praktikal dan memenuhi keperluan pengeluaran. Sudah tentu, corak acuan boleh diukir halus mengikut reka bentuk yang berbeza.
2. Proses die-casting: Pengenalan kepada die-casting Die-casting secara ringkas ialah kaedah tuangan di mana cecair aloi cair dituangkan ke dalam ruang akhbar, rongga acuan keluli diisi pada kelajuan tinggi, dan cecair aloi dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan. Ciri-ciri utama die casting yang membezakannya daripada kaedah tuangan lain ialah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal dan mengeras di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan biasa ialah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga pada kelajuan tinggi, biasanya 10-50 meter sesaat, dan sesetengahnya boleh melebihi 80 meter sesaat (halaju linear rongga melalui pintu dalam—kelajuan pintu dalam), jadi logam cair diisi Masa pengacuan sangat singkat, dan rongga boleh diisi dalam kira-kira 0.01-0.2 saat (bergantung pada saiz tuangan).
3. Proses setem: Proses pengecapan boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibahagikan kepada lenturan, lukisan dan pembentukan). Proses pemisahan adalah untuk memisahkan bahagian setem dan kosong di sepanjang garis kontur tertentu semasa proses setem. Pada masa yang sama, kualiti bahagian yang dipisahkan dari bahagian setem mesti memenuhi keperluan tertentu; Proses pembentukan adalah untuk membuat setem kosong mengalami ubah bentuk plastik tanpa kerosakan. Dan diubah menjadi bentuk siap yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi keperluan toleransi dimensi. Mengikut suhu semasa setem, terdapat dua kaedah: setem sejuk dan setem panas. Ini bergantung kepada kekuatan, keplastikan, ketebalan, tahap ubah bentuk, dan keupayaan peralatan bahan, dan keadaan rawatan haba asal dan keadaan penggunaan akhir bahan harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, die atas dan bawah memerah plat di antara die untuk mencapai tekanan tertentu, dan corak die dicetak secara mendalam pada plat.
Cincin kunci logam
2. Proses die-casting: Pengenalan kepada die-casting Die-casting secara ringkas ialah kaedah tuangan di mana cecair aloi cair dituangkan ke dalam ruang akhbar, rongga acuan keluli diisi pada kelajuan tinggi, dan cecair aloi dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan. Ciri-ciri utama die casting yang membezakannya daripada kaedah tuangan lain ialah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan, dan mengkristal dan mengeras di bawah tekanan yang lebih tinggi, tekanan biasa ialah 15-100MPa. Logam cair mengisi rongga pada kelajuan tinggi, biasanya 10-50 meter sesaat, dan sesetengahnya boleh melebihi 80 meter sesaat (halaju linear rongga melalui pintu dalam—kelajuan pintu dalam), jadi logam cair diisi Masa pengacuan sangat singkat, dan rongga boleh diisi dalam kira-kira 0.01-0.2 saat (bergantung pada saiz tuangan).
3. Proses setem: Proses pengecapan boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan (juga dibahagikan kepada lenturan, lukisan dan pembentukan). Proses pemisahan adalah untuk memisahkan bahagian setem dan kosong di sepanjang garis kontur tertentu semasa proses setem. Pada masa yang sama, kualiti bahagian yang dipisahkan dari bahagian setem mesti memenuhi keperluan tertentu; Proses pembentukan adalah untuk membuat setem kosong mengalami ubah bentuk plastik tanpa kerosakan. Dan diubah menjadi bentuk siap yang diperlukan, tetapi juga harus memenuhi keperluan toleransi dimensi. Mengikut suhu semasa setem, terdapat dua kaedah: setem sejuk dan setem panas. Ini bergantung kepada kekuatan, keplastikan, ketebalan, tahap ubah bentuk, dan keupayaan peralatan bahan, dan keadaan rawatan haba asal dan keadaan penggunaan akhir bahan harus dipertimbangkan. Melalui tekanan mesin, die atas dan bawah memerah plat di antara die untuk mencapai tekanan tertentu, dan corak die dicetak secara mendalam pada plat.
Cincin kunci logam