Teknologi pemprosesan produk logam
Produk logam Teknologi pemprosesan
Pemprosesan logam dibahagikan kepada banyak manual yang berbeza. Sekarang mari kita analisis secara terperinci pelbagai jenis pemprosesan. Dan kos yang diperlukan dan kesan proses.
bahagian pemutus
Tuangan: Merujuk kepada logam yang dipanaskan untuk cair, dan kemudian dituangkan ke dalam model. Sesuai untuk memproses bahagian yang rumit.
Klasifikasi menuang
Tuangan acuan pasir: kos rendah, kumpulan kecil, boleh memproses bentuk yang kompleks, tetapi mungkin memerlukan banyak prosedur pasca pemprosesan.
Tuangan pelaburan/tuangan lilin hilang: Kaedah pemprosesan ini mempunyai kesinambungan dan ketepatan yang tinggi, dan juga boleh digunakan untuk memproses bentuk yang kompleks. Di bawah premis kos pemprosesan yang agak rendah, ia boleh mencapai kesan permukaan yang sangat sempurna dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Kaedah pemutus suntikan: digunakan untuk memproses bentuk kompleks dengan ralat yang tinggi. Oleh kerana ciri-ciri proses itu sendiri, tiada pasca pemprosesan diperlukan selepas produk dibentuk. Walau bagaimanapun, kelebihan kos rendah hanya boleh ditunjukkan dalam kes pengeluaran besar-besaran.
Kaedah tuangan die: Kos pemprosesan adalah tinggi, dan kosnya adalah munasabah hanya dalam kes pengeluaran besar-besaran. Tetapi kos produk akhir agak rendah dan kesilapannya agak tinggi. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan dinding yang lebih nipis.
Kaedah pemutus putaran: Ia adalah kaedah yang ideal untuk memproses bahagian kecil, biasanya digunakan dalam pembuatan barang kemas. Anda boleh menggunakan model getah untuk mengurangkan kos pemprosesan.
Pemejalan arah: Aloi tahan haba super yang sangat kuat dengan rintangan keletihan yang sangat baik boleh dihasilkan, dituangkan ke dalam model, dan kemudian tertakluk kepada proses pemanasan dan penyejukan yang dikawal ketat untuk menghapuskan sebarang kecacatan kecil
Bahagian pembentuk plastik
Pemprosesan pembentukan plastik: merujuk kepada pemanasan suhu tinggi logam yang terbentuk untuk membentuknya semula, iaitu pengeluaran intensif buruh.
Klasifikasi pemprosesan pembentukan plastik:
Penempaan: Ia adalah salah satu proses pengacuan logam yang paling mudah dan tertua untuk membentuk logam dengan memukul dan menyemperit di bawah keadaan kerja sejuk atau operasi suhu tinggi.
Bergolek: Bilet logam suhu tinggi melalui beberapa penggelek silinder berterusan, dan penggelek menembusi logam ke dalam acuan untuk mendapatkan bentuk yang telah ditetapkan.
Melukis dawai keluli: Proses melukis jalur logam ke dalam filamen menggunakan satu siri cetakan lukisan yang secara beransur-ansur menjadi lebih kecil dalam saiz.
Penyemperitan: Proses pengacuan logam pepejal atau berongga kos rendah dengan bentuk keratan rentas yang sama untuk pemprosesan berterusan, yang boleh digunakan untuk operasi suhu tinggi dan pemprosesan sejuk.
Penyemperitan impak: Proses yang digunakan untuk memproses bahagian bersaiz kecil hingga sederhana yang tidak memerlukan tirus cerobong. Pengeluaran cepat dan boleh memproses bahagian dengan pelbagai ketebalan dinding. Kos pemprosesan adalah rendah.
Metalurgi serbuk: Proses yang boleh memproses komponen logam ferus serta komponen logam bukan ferus. Termasuk dua proses asas mencampurkan serbuk aloi dan menekan campuran ke dalam acuan. Zarah-zarah logam dibentuk oleh pemanasan suhu tinggi dan sintering. Proses ini tidak memerlukan pemesinan, dan kadar penggunaan bahan mentah boleh mencapai 97%. Serbuk logam yang berbeza boleh digunakan untuk mengisi bahagian acuan yang berlainan.
Bahagian pemprosesan acuan pepejal
Pemprosesan acuan pepejal: merujuk kepada bahan mentah yang digunakan ialah jalur logam, kepingan dan bentuk pepejal lain yang boleh dibentuk pada suhu bilik. Ia tergolong dalam pengeluaran intensif buruh. Input kos pemprosesan boleh menjadi agak rendah.
Klasifikasi pemprosesan acuan pepejal
Berputar: Kaedah pemprosesan yang sangat biasa digunakan untuk menghasilkan bahagian simetri bulat, seperti pinggan, cawan dan kon. Semasa pemprosesan, plat logam berputar berkelajuan tinggi ditolak dekat dengan model pada pelarik tetap yang juga berputar untuk mendapatkan bentuk yang telah ditetapkan. Proses ini sesuai untuk pengeluaran dalam pelbagai kumpulan.
Lentur: Proses pengeluaran yang menjimatkan untuk memproses sebarang bentuk bahan lembaran, rod dan tiub.
Penggulungan dan pembentukan berterusan: kepingan logam disalurkan di antara penggelek tekanan untuk mendapatkan bentuk logam dengan panjang berterusan dan keratan rentas seragam. Sama seperti proses penyemperitan, tetapi ketebalan dinding komponen yang diproses adalah terhad, dan hanya satu ketebalan dinding boleh diperolehi. Hanya di bawah premis pengeluaran besar-besaran, kos pemprosesan adalah yang paling munasabah.
Setem dan pembentukan: Kepingan logam diletakkan di antara acuan lelaki dan acuan wanita dan kemudian dibentuk tekan. Ia digunakan untuk memproses bentuk berongga, dan kedalaman boleh menjadi dalam atau cetek.
Menumbuk: Proses menumbuk dan memotong bentuk tertentu pada kepingan logam dengan alatan khas, yang boleh digunakan untuk pengeluaran kumpulan besar dan kecil.
Menumbuk: Pada asasnya serupa dengan proses tebukan, perbezaannya ialah yang pertama menggunakan bahagian yang ditebuk, manakala yang kedua menggunakan bahagian baki kepingan logam selepas menumbuk.
Pemotongan: Memotong kepingan logam dengan memotong adalah sama seperti memotong kertas dari kedudukan terbaik dengan sepasang gunting.
Pembentukan cip: Apabila memotong logam, kaedah pemotongan dengan pengeluaran cip secara kolektif dipanggil pembentukan cip, termasuk pengilangan, penggerudian, pemprosesan pelarik, pengisaran, menggergaji dan proses lain.
Tiada pengacuan cip: Gunakan jalur logam atau kepingan logam sedia ada untuk pengacuan. Tiada cip dijana. Proses sedemikian termasuk pemprosesan kimia, kakisan, pemprosesan nyahcas elektrik, letupan pasir, pemotongan laser, pemotongan pancutan air dan pemotongan haba.
Pemprosesan logam dibahagikan kepada banyak manual yang berbeza. Sekarang mari kita analisis secara terperinci pelbagai jenis pemprosesan. Dan kos yang diperlukan dan kesan proses.
bahagian pemutus
Tuangan: Merujuk kepada logam yang dipanaskan untuk cair, dan kemudian dituangkan ke dalam model. Sesuai untuk memproses bahagian yang rumit.
Klasifikasi menuang
Tuangan acuan pasir: kos rendah, kumpulan kecil, boleh memproses bentuk yang kompleks, tetapi mungkin memerlukan banyak prosedur pasca pemprosesan.
Tuangan pelaburan/tuangan lilin hilang: Kaedah pemprosesan ini mempunyai kesinambungan dan ketepatan yang tinggi, dan juga boleh digunakan untuk memproses bentuk yang kompleks. Di bawah premis kos pemprosesan yang agak rendah, ia boleh mencapai kesan permukaan yang sangat sempurna dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Kaedah pemutus suntikan: digunakan untuk memproses bentuk kompleks dengan ralat yang tinggi. Oleh kerana ciri-ciri proses itu sendiri, tiada pasca pemprosesan diperlukan selepas produk dibentuk. Walau bagaimanapun, kelebihan kos rendah hanya boleh ditunjukkan dalam kes pengeluaran besar-besaran.
Kaedah tuangan die: Kos pemprosesan adalah tinggi, dan kosnya adalah munasabah hanya dalam kes pengeluaran besar-besaran. Tetapi kos produk akhir agak rendah dan kesilapannya agak tinggi. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan dinding yang lebih nipis.
Kaedah pemutus putaran: Ia adalah kaedah yang ideal untuk memproses bahagian kecil, biasanya digunakan dalam pembuatan barang kemas. Anda boleh menggunakan model getah untuk mengurangkan kos pemprosesan.
Pemejalan arah: Aloi tahan haba super yang sangat kuat dengan rintangan keletihan yang sangat baik boleh dihasilkan, dituangkan ke dalam model, dan kemudian tertakluk kepada proses pemanasan dan penyejukan yang dikawal ketat untuk menghapuskan sebarang kecacatan kecil
Bahagian pembentuk plastik
Pemprosesan pembentukan plastik: merujuk kepada pemanasan suhu tinggi logam yang terbentuk untuk membentuknya semula, iaitu pengeluaran intensif buruh.
Klasifikasi pemprosesan pembentukan plastik:
Penempaan: Ia adalah salah satu proses pengacuan logam yang paling mudah dan tertua untuk membentuk logam dengan memukul dan menyemperit di bawah keadaan kerja sejuk atau operasi suhu tinggi.
Bergolek: Bilet logam suhu tinggi melalui beberapa penggelek silinder berterusan, dan penggelek menembusi logam ke dalam acuan untuk mendapatkan bentuk yang telah ditetapkan.
Melukis dawai keluli: Proses melukis jalur logam ke dalam filamen menggunakan satu siri cetakan lukisan yang secara beransur-ansur menjadi lebih kecil dalam saiz.
Penyemperitan: Proses pengacuan logam pepejal atau berongga kos rendah dengan bentuk keratan rentas yang sama untuk pemprosesan berterusan, yang boleh digunakan untuk operasi suhu tinggi dan pemprosesan sejuk.
Penyemperitan impak: Proses yang digunakan untuk memproses bahagian bersaiz kecil hingga sederhana yang tidak memerlukan tirus cerobong. Pengeluaran cepat dan boleh memproses bahagian dengan pelbagai ketebalan dinding. Kos pemprosesan adalah rendah.
Metalurgi serbuk: Proses yang boleh memproses komponen logam ferus serta komponen logam bukan ferus. Termasuk dua proses asas mencampurkan serbuk aloi dan menekan campuran ke dalam acuan. Zarah-zarah logam dibentuk oleh pemanasan suhu tinggi dan sintering. Proses ini tidak memerlukan pemesinan, dan kadar penggunaan bahan mentah boleh mencapai 97%. Serbuk logam yang berbeza boleh digunakan untuk mengisi bahagian acuan yang berlainan.
Bahagian pemprosesan acuan pepejal
Pemprosesan acuan pepejal: merujuk kepada bahan mentah yang digunakan ialah jalur logam, kepingan dan bentuk pepejal lain yang boleh dibentuk pada suhu bilik. Ia tergolong dalam pengeluaran intensif buruh. Input kos pemprosesan boleh menjadi agak rendah.
Klasifikasi pemprosesan acuan pepejal
Berputar: Kaedah pemprosesan yang sangat biasa digunakan untuk menghasilkan bahagian simetri bulat, seperti pinggan, cawan dan kon. Semasa pemprosesan, plat logam berputar berkelajuan tinggi ditolak dekat dengan model pada pelarik tetap yang juga berputar untuk mendapatkan bentuk yang telah ditetapkan. Proses ini sesuai untuk pengeluaran dalam pelbagai kumpulan.
Lentur: Proses pengeluaran yang menjimatkan untuk memproses sebarang bentuk bahan lembaran, rod dan tiub.
Penggulungan dan pembentukan berterusan: kepingan logam disalurkan di antara penggelek tekanan untuk mendapatkan bentuk logam dengan panjang berterusan dan keratan rentas seragam. Sama seperti proses penyemperitan, tetapi ketebalan dinding komponen yang diproses adalah terhad, dan hanya satu ketebalan dinding boleh diperolehi. Hanya di bawah premis pengeluaran besar-besaran, kos pemprosesan adalah yang paling munasabah.
Setem dan pembentukan: Kepingan logam diletakkan di antara acuan lelaki dan acuan wanita dan kemudian dibentuk tekan. Ia digunakan untuk memproses bentuk berongga, dan kedalaman boleh menjadi dalam atau cetek.
Menumbuk: Proses menumbuk dan memotong bentuk tertentu pada kepingan logam dengan alatan khas, yang boleh digunakan untuk pengeluaran kumpulan besar dan kecil.
Menumbuk: Pada asasnya serupa dengan proses tebukan, perbezaannya ialah yang pertama menggunakan bahagian yang ditebuk, manakala yang kedua menggunakan bahagian baki kepingan logam selepas menumbuk.
Pemotongan: Memotong kepingan logam dengan memotong adalah sama seperti memotong kertas dari kedudukan terbaik dengan sepasang gunting.
Pembentukan cip: Apabila memotong logam, kaedah pemotongan dengan pengeluaran cip secara kolektif dipanggil pembentukan cip, termasuk pengilangan, penggerudian, pemprosesan pelarik, pengisaran, menggergaji dan proses lain.
Tiada pengacuan cip: Gunakan jalur logam atau kepingan logam sedia ada untuk pengacuan. Tiada cip dijana. Proses sedemikian termasuk pemprosesan kimia, kakisan, pemprosesan nyahcas elektrik, letupan pasir, pemotongan laser, pemotongan pancutan air dan pemotongan haba.